HDPE和PE管在采矿业中的应用
2022-06-14
HDPE塑料管由于其独特的特性而广泛用于采矿业。管道柔韧、耐磨损、耐用且可容纳无泄漏接头。它们可用于各种天气和地形，因此可适应不同的现场环境。它们也可以使用加热的熔接接头连接在一起，这使得它们可以长距离使用。
在采矿业中，PE管道还经常用于通过出色的耐化学性来确保安全运输。采矿业的管道用于输送工艺用水、泥浆和尾矿。它们还用于溶液开采、堆浸、抑尘、矿山脱水和减压。
矿用塑料管的前景
现在高密度聚乙烯管材在采矿业的使用比以往任何时候都要普遍。现在许多应用已不再使用金属，但HDPE管具有节省成本的优势，易于安装和处理的灵活性，维护成本低，而且强度和物理性能优越。
采矿业的腐蚀问题以及使用HDPE和PE管材的成本优势，迫使采矿业越来越多地从金属管材转向塑料管材。因此这些管道在最近报告了大量的市场需求。预计到2027年，全球塑料管市场将增长并达到401亿美元以上。
采矿业使用HDPE管的原因
在采矿业中使用HDPE管道的最大动力是成本。低成本的管道有助于降低整体采矿成本。由于HDPE可用于全天候安装，易于维护，且组装不当的风险有限，这些成本优势得到了放大。此外，在采矿过程中处理和运输液体时，HDPE的强度足以抵御压力变化带来的损害。
采矿业使用HDPE管的另一个重要原因是易于熔接。当涉及到这些管道时，现代连接方法很容易实现，也很安全。此外这些接头很牢固，可防止扭结而且易于维护。这些接头还能抵御极端温度气候下的巨大温度波动。
因此连接方法的进步使HDPE管在采矿业中的使用量增加。相比之下，传统方法既费力又困难。在采矿业中使用HDPE管还可降低维护、安装、运输和拆除过程中的受伤风险。例如更容易的连接可以防止在移动和操作熔断设备时发生的伤害，从而避免产生废气和烟雾。
HDPE和PE管在采矿中的优势
在为采矿业选择管道时，安全性和可靠性是最重要的因素。此外管道应防锈、防破裂和防腐蚀。此外现在许多公司都在探索在采矿业中使用环保管道。
采矿业涉及化学品的使用，包括过度反应和腐蚀性的化学品。化学品的具体类型取决于要开采的内容。它们包括硝酸、硫酸、硝酸铵，以及汞和铅等重金属。因此PE管和HDPE管的耐腐蚀性在现场用于任何用途时都至关重要。管道必须防止这些化学物质造成损坏，从而防止运输中的液体流失，甚至污染正在开采的产品。
PE管可用于在使用低PH酸和高PH苛性碱溶液的采矿。它们可以在恶劣的化学采矿环境中使用，而不会因损坏而产生任何额外成本。在采矿方面，它们的结构强度也很有利，因为它有助于防止在高压力下处理固体和液体时结构损坏。除了昂贵之外，使用金属管还可能具有化学破坏性。相反PE成本低。你不会在采矿过程中增加不必要的成本。此外在安装它们时，它们的劳动力成本很低。
PE管材在采矿业的成本效益是众所周知的，鉴于它们的物理强度、耐腐蚀性、无泄漏接头和降低的维护成本，它们有助于降低采矿的总体成本。事实上据估计它们可以为运营服务超过50年。
在采矿过程中使用PE管道实现的其他好处包括零允许漏水。考虑到球磨铸铁的典型泄漏率为10%到20%，这是巨大的。
易于安装是使用PE管道的另一个原因。与硬质PVC和球磨铸铁管相比，PE管具有足够的柔韧性，便于安装。例如刚性球磨铸铁管不能与钟形和套管连接一起使用。管道允许应用不同的安装方法，如水平钻孔、潜管或浮管、滑动管道以及犁和种植。使用这些方法的灵活性可以节省时间和金钱。
此外这些管道的生产长度灵活，最长可达50英尺。它们可以制成盘绕长度。易于安装还因为你不需要任何特殊的重型起重设备来安装这些管道。PE管的密度是钢的八分之一，因此更轻。
HDPE管道也会是在矿井中输送矿物和废物的不错选择。HDPE是半刚性的，可以承受高外部负载和压力浪涌。换句话说，当压力激增时，有点柔韧的管道会调整以防止损坏，这降低了维护成本。
HDPE管道由于其所含的聚乙烯聚合物固有的惰性特性而具有出色的耐化学性。HDPE管道在聚乙烯管道系统中的耐磨性由于其耐磨性和耐冲刷性远优于金属管道系统。
由于HDPE管的维护成本低且具有无泄漏接头，因此具有极高的成本效益。HDPE管道的寿命保守估计在50到100年之间。此外HDPE管道可以快速且经济的安装。它的密度约为钢的八分之一，使其更轻且更易于定位。
